现在给大家介绍一下钻孔桩施工工艺建设步骤,这里提供的方法只能解决较为普遍的情况,更专业的请咨询专业人士。

方法

  • 1
    开工前准备:熟悉孔思有关设计图纸、规范、标准、地质勘察报告,了解设计意图及技术要求;依据地勘报告,熟悉地质条件及各岩土层误奏教厚后胜目甲的分布特征,根据设计图算织李息丰规力植告纸说明了解进入持力层的部位,岩样的颜色、硬度等;桩机进场后要求进行设备报验,并对各钻机的钻头尺寸进行检查、复核;钢筋等原材料进场后,物资部应及时上报产品合格证和质量证明文件并进行外观质量验收,试验室及时进行原材料抽样检测并来自报监理审核。
  • 2
    施工工艺流程:施工准备、平整场地→测量放线、钻孔定位→打设护桩→埋设钢护筒→钻机就位→开始钻进→过程检查→终孔→成孔检查→一次清孔→钢筋制滑差入国作及下放→下导管(闭水和抗拉试验)→二次清孔→灌注混凝土→拆除钢护筒→桩机移位→桩头破除。
  • 3
    泥浆池美福鲁周开挖、造浆桩位放样、埋设护桩:南庄路开挖泥浆池,造浆,泥浆指标需达到1.1<r<1.3
  • 4
    桩位放样、埋设护桩:控制桩位放样准确,根据图纸桩位尺寸,仔细复查轴线至桩中心线的尺寸放出桩位。并做握军磁考极条吸事只好护桩,以便检查护筒和钢筋笼是否偏位,并在施工时加以保护。桩位偏差不得大于5cm。护筒需:回填密协使需实,护筒外露≤50cm,块似与倾斜度≤1%。
  • 5
    钻进及终孔检查:开始钻进前,必须进行造浆,造浆采用膨润土,泥浆指标需达到1.1<r<1.3方能进行钻孔,开钻速度宜慢,钻进中检查孔的倾斜度。钻孔过程中需填写成孔记录,并核对地质情况。成孔后需检查孔深、孔径、倾斜度、沉渣厚度。
  • 6
    一次清孔:终孔完成后要求桩机施工人员必须进行一清工作,一清史材呼击江八时间必须保证在30分钟以上请沿者具晶益往划铁名甚,为第二次清孔创造条件。控制点:控制泥浆比重,县烈足源永复通过换浆法清孔。
  • 7
    钢筋笼制作和安装:检查钢筋笼规格、主筋间距、尺寸、焊接质量进行验收,在钢筋笼安装吊放过程中对搭接长度,焊接质量(焊缝饱满、焊渣必须敲掉),吊筋长度和底笼的长度进行检查验收,吊筋必须两头进行固定。控制点:控制焊接质量(起吊点及內箍焊接质量)、搭接长度及吊筋长度。
  • 8
    管安装及下放:导管安装前,进行闭水和抗拉试压,计算导管布己额比记肥识安装长度,是否安放密封圈,丝扣是否对接准确。控制点:导管底部距孔底宜40cm员短开极求混情火旧地左右,控制导管长度和密封完好新冲加,防止漏气。
  • 9
    二次清孔:控制个破泥浆比重在1.2之内,含沙率<2%,沉渣北少格型福滑灯程烟厚度≤20cm,孔深必须减去锥尖的长度并对应终孔孔深。清孔后检查(沉渣、含沙率、泥浆比重)
  • 10
    料斗安装。
  • 11
    混凝土灌注:混凝土灌注前,雷并乙必须进行坍落度(200±20mm)和活易性检查,导管的底距必须控制在距孔底30cm左右,超过50cm的必须加短接;料斗大小应根据桩径大小来确定,保证初灌料浇筑后混凝面上升至少1m;初灌量必须放满一斗后才能拉起闷盖或隔水栓,灌注过程中,要控制导管拆除的节数(严格计算),必须满足导管底部埋入砼面2~6m;导管拔出过程中严格控制拔出速度,不宜过快,易造成空洞;灌注过程中抽测坍落度,灌注完成时,需超灌0.5~1.0m(用竹竿或钢筋检查),灌注完成后,核对混凝土使用数量 。控制点:控制导管底距、初灌量和连续灌注过程中导管的拆除长度。
  • 12
    桩顶标高控制和拔除护筒:混凝土必须连续灌注,灌注完成后管理人员必须控制桩顶标高,查看混凝土是否已到桩顶标高,超灌量是否达到设计要求,及时留取混凝土试块标明桩号和成桩日期及时规定送检。混凝土灌注完成后,宜2小时内拔除护筒,拔除护筒时,不得采用挖机左右摇晃,尽量垂直拔除。控制点:桩顶标高、试块制作和护筒拔除。
  • 13
    最后凿除桩头即可。
END